Ошибки в ТКС под MS SQL Server

  Ну при разузловании показываются ошибки несоответствия единиц измерения в Итоговой спецификации (свод иначе посторить никак нельзя). С номенклатурой эти единицы могут и не совпадать (это можно на уровне отчета проверить) https://forum.technologics.ru/docs-hz/TCS_295/XX169.htm
А в производстве это все можно подправить, потому там это просто подсвечивается, но ошибкой не считается.

please-change-link

Спасибо.
По пункту 2 очень большая просьба к Вам как-то решить вопрос исправления данной ошибки в более короткие сроки, т.к. уж очень затрудняет (замедляет) работу нашего ПДО.
У нас происходит ситуация, когда состав ПСП приходится изменять почти каждый день (Состав ПСП формируется на основании итоговой СП на изделие, параллельно идет проработка техпроцессов (т.е. добавляются не только новые (здесь еще как-то решаемо - подгружаем новые ТП), но и дописываются существующие ТП (здесь приходится просто удалять состав ПСП и загружатиь все по-новой, т.к. это быстрее, чем отслеживать где произошло изменение ТП и подгружать и переназначать ТП в ПСП).
Это все относится к новым изделиям, производство которых начинается до окончательной проработки ТП и иногда даже состава.
Можно, конечно, запускать по узлам, т.е. вручную формировать состав изделия по мере проработки ТП на узлы и детали, но это весьма трудоемко. Гораздо удобнее, имея итоговую СП на полное изделие подгружать ТП по мере проработки последних. Если в нашем случае ТП вообже не было на деталь или узел - нет проблемм - есть режим "загрузить ТП к позициям номенклатуры ПСП, не имеющих ТП", а вот если ТП уже был и был изменен (дописан) технологами или нормировщиками - проблемы. Если это единичный случай - решаемо. Подгружаем новый ТП и переназначаем его в текущий. Если бы возможно было загрузить и переназначить автоматически последний загруженный ТП текущим по всей ПСП - проблема бы решалась.
Вот поэтому приходится полностью удалять состав ПСП со всеми ТП и загружать по новому. Все я это описываю только для того, чтобы объяснить Вам для чего это нам так необходимо и тормозит работу.
Другого выхода я пока не нашел. Подскажите.

Спасибо. Жду ответа.

please-change-link

Сохраняем, используя возможность формирования dbf файла в отчете, потом удаляем фактическую сдачу и удаляем состав ПСП. После формирования нового состава ПСП и включения в план производства опять вбиваем факт (в конце недели обычно). Да, не удобно, к сожалению.

Да, если можно было бы одновременно загрузить по всем позициям свода по номенклатуре ПСП и назначить (автоматически) последнюю загруженную версию ТП текущей (используемой) -  все проблемы решались бы.
Но, т.к. одновременно над ТП состава изделия работает порядка 20 технологов, и отследить, где и что они изменили - мягко говоря, сложновато. А у нас сейчас из "плана изготовления" нарядчики в цехах формируют наряды (сдельщикам) на операции по ТП. Допустим, изменилось Тпз (была ошибка, например, в техпроцессе), нормировщик исправил, пересчитал расценку, теперь этот техпроцесс надо подгрузить в коллекцию ТП в ПСП и назначить его текущим. И такого за день много. С серийными заказами - проще. Там такого нет. ТП уже отлажены и редко меняются. А с новыми изделиями (исполнениями) - сплошь и рядом.